一种节能型铝合金门窗冲压模具

   

  

  1.一种节能型铝合金门窗冲压模具，包括发电组件（2）、定型模具（5）以及冲压动力源

  伸缩件（602），所述电动伸缩杆（7）的输出端连接有顶板（601），且顶板（601）的底端连

  第一连接件（604），所述顶板（601）的底端连接有第一连接件（604），所述第一连接件

  （604）的底端铰接有第二连接件（605），且第二连接件（605）的底端铰接有第三连接件

  2.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金门窗冲压模具，其特征是：所述伸缩件

  （602）设有多组，且多组伸缩件（602）关于顶板（601）的轴心环形分布，所述伸缩件（602）具

  3.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金门窗冲压模具，其特征是：所述第一连接

  件（604）、第二连接件（605）、第三连接件（606）和第四连接件（607）之间通过铰接方式连接，

  连接成铰接组件，且第一连接件（604）、第二连接件（605）、第三连接件（606）和第四连接件

  4.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金门窗冲压模具，其特征是：所述第一连接

  件（604）、第二连接件（605）、第三连接件（606）和第四连接件（607）均设有多组，且多组第一

  连接件（604）、第二连接件（605）、第三连接件（606）和第四连接件（607）关于顶板（601）的轴

  5.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金门窗冲压模具，其特征是：所述第四连接

  6.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金门窗冲压模具，其特征是：所述伸缩件

  （602）的底端固定有圆形压板（603），且圆形压板（603）的边沿处设有多组和铰接组件相互

  现有技术授权公告号CN217141971U一种节能型铝合金门窗冲压模具的工作原理

  是通过冲压板自身的重力作用以及电动伸缩杆把冲压板向下推动，因为限位转轴和冲压板

  连接处设有螺纹，所以推动冲压板时会带动限位转轴转动，最后利用限位转轴下端固定设

  置驱动齿带动若干组发电机的转轴同时转动进行发电，可为电动伸缩杆提供电源，达到节

  后凝固便可得到铝合金门窗，但是液态物料堆放不均匀，且冲压板顶端施力的点只有中部

  的电动伸缩杆，而底端不均匀的物料会顶起冲压板，进而导致两侧倾斜高度不同，冲压板偏

  提出的模具内液态物料堆放不均匀，且冲压板顶端施力的点只有中部的电动伸缩杆，而底

  端不均匀的物料会顶起冲压板，进而导致两侧倾斜高度不同，冲压板偏移的问题问题。

  本发明的技术方案是：一种节能型铝合金门窗冲压模具，包括发电组件、定型模具

  第二连接件，且第二连接件的底端铰接有第三连接件，所述第三连接件的底端铰接有第四

  进一步的，所述伸缩件设有多组，且多组伸缩件关于顶板的轴心环形分布，所述伸

  进一步的，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件之间通过铰接

  方式连接，连接成铰接组件，且第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件位于同

  一垂线上，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件可沿着垂直方向伸缩活

  进一步的，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件均设有多组，

  且多组第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件关于顶板的轴心环形分布。

  液态物料冷却后凝固便可得到初步成型的铝合金门窗，后续铝合金门窗还需要脱模，并打

  连接件传动的方式能够分散电动伸缩杆向底端施加的力，从而使得压板能更的均匀的

  向定型模具施压，避免液态物料堆放不均匀导致最终成型的铝合金门窗出现空鼓、边沿处

  附图标记说明：1、支撑架；2、发电组件；3、螺纹丝杆；4、蓄电池；5、定型模具；6、冲

  压组件；601、顶板；602、伸缩件；603、圆形压板；604、第一连接件；605、第二连接件；606、第

  下面将结合附图1至图3对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进

  行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实

  施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得

  本发明通过改进在此提供一种节能型铝合金门窗冲压模具，如图1‑3图所示，一种

  节能型铝合金门窗冲压模具，包括发电组件2、定型模具5以及冲压动力源电动伸缩杆7，还

  包括用于缓冲的冲压组件6，通过冲压组件冲压组件6达到稳定底端压板的作用：

  液态物料冷却后凝固便可得到初步成型的铝合金门窗，后续铝合金门窗还需要脱模，并打

  伸缩件602，电动伸缩杆7的输出端连接有顶板601，且顶板601的底端连接有伸缩

  伸缩件602设有多组，且多组伸缩件602关于顶板601的轴心环形分布，伸缩件602

  第一连接件604，顶板601的底端连接有第一连接件604，第一连接件604的底端铰

  接有第二连接件605，且第二连接件605的底端铰接有第三连接件606，第三连接件606的底

  第一连接件604、第二连接件605、第三连接件606和第四连接件607之间通过铰接

  方式连接，连接成铰接组件，铰接组件和伸缩件相互配合再加上多组连接件传动的方式能

  够分散电动伸缩杆7向底端施加的力，从而使得压板能更的均匀的向定型模具5施压，

  避免液态物料堆放不均匀导致最终成型的铝合金门窗出现空鼓、边沿处挤压不到位以及因

  为液态物料不均匀顶起压板，导致两侧高度不同的情况，且第一连接件604、第二连接件

  605、第三连接件606和第四连接件607位于同一垂线可沿着垂直方向伸缩活动，但无法在水平方向偏移，使得顶

  第一连接件604、第二连接件605、第三连接件606和第四连接件607均设有多组，且

  多组第一连接件604、第二连接件605、第三连接件606和第四连接件607关于顶板601的轴心

  伸缩件602的底端固定有圆形压板603，且圆形压板603的边沿处设有多组和铰接

  组件相互配合的凹槽；作用是便于限制铰接组件的位置，防止铰接件连接处脱落导致铰接

  工作原理：首先，装置是通过压板自身的重力作用以及启动电动伸缩杆7把压板向

  下推动，因为螺纹丝杆3和压板连接处设有螺纹，所以推动压板时会带动螺纹丝杆3转动，最

  后利用螺纹丝杆3下端固定设置的发电组件2内的驱动齿带动若干组转轴同时转动进行发

  然后，在启动电动伸缩杆7把压板向下推动时，压板和电动伸缩杆7连接处的冲压

  组件6的作用是达到稳定底端压板的作用，冲压组件6的工作原理是通过伸缩件602以及内

  部多组连接件也就是第一连接件604、第二连接件605、第三连接件606和第四连接件607传

  动的方式分散电动伸缩杆7向底端施加的力，从而使得压板能更的均匀的向定型模具

  对这些实施例的多种修改对本领域的专业方面技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的

  一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明

  将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一